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Étiquette en rouleau pose manuelle

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Personnalisez votre étiquette en rouleau pose manuelle

Imprimez des étiquettes autocollantes en rouleaux et collez-les sur vos produits ou emballages pour les personnaliser ! Rapid Flyer vous propose des stickers professionnels pour renforcer votre image de marque sur vos packagings. Différents supports adhésifs et formats disponibles pour s’adapter à vos besoins !

Attention : Si vous souhaitez opter pour une découpe personnalisée, vous devez fournir un fichier vectoriel avec deux calques : l'un avec le visuel et un second avec avec la forme de découpe.

Options de personnalisation disponibles
Impression
Format
Délai
Quantité
Option de découpe
Finition
Mandrin
Orientation
Type de pose
Support

Trouver le gabarit correspondant à votre produit

Les gabarits présentent les différentes informations techniques nécessaires à la création de votre imprimé : débords, fonds perdus, traits de coupe. Chaque format de produit dispose de son propre gabarit.

Qu’est-ce qu’une étiquette en rouleau pose manuelle ?

L’étiquette en rouleau pose manuelle est un adhésif qui peut avoir la forme de votre choix grâce à la découpe personnalisée, et que vous venez placer manuellement sur vos produits ou sur vos packagings alimentaires et cosmétiques par exemple. Ces étiquettes sont disposées les unes après les autres sur des rouleaux, afin de vous faciliter leur utilisation.

En quoi consiste la pose manuelle ?

Une application manuelle implique que vous devrez déposer vos étiquettes à la main sur l'emballage ou sur le produit. Nos bobines sont conçues pour faciliter le processus d'étiquetage à la main.

Quelle forme pour mes étiquettes en rouleaux ?

C’est vous qui choisissez ! En effet, la découpe se fait au laser ce qui permet d'obtenir des formes personnalisées sans coût supplémentaire ! Ainsi, en préparant votre fichier, vous n’avez qu’à faire apparaître votre forme de découpe dans un calque indépendant que vous nommerez « découpe » pour que vos étiquettes en rouleaux soient découpées comme telles.

Quelles options de personnalisation pour mes étiquettes en rouleaux pose manuelle ?

Choisissez parmi une grande variété de matières et finitions disponibles en ligne et commandez de 25 à 20 000 exemplaires. Différents formats d’étiquettes en rouleaux vous sont proposés. Vous pouvez opter pour :

  • 3 x 3 cm
  • 3 x 5 cm
  • 4 x 4 cm
  • 4,5 x 4,5 cm
  • 5 x 5 cm
  • 6 x 6 cm
  • 7 x 7 cm
  • 10 x 10 cm
  • 6 x 12 cm
  • 9,8 x 10,1 cm
  • 10 x 20 cm
  • 8,5 x 10 cm
  • 4 x 10 cm
  • 2 x 6 cm

Tous ces formats sont disponibles avec et sans découpe personnalisée de vos étiquettes en rouleaux.

En ce qui concerne les supports, là aussi vous avez du choix ! Choisissez parmi nos différents supports en fonction de vos besoins :

  • Adhésif couché permanent de 80 grammes/m² : Le papier couché permanent est fréquemment employé dans l'étiquetage en raison de sa polyvalence et de son bon rapport qualité/prix.
  • Adhésif polypropylène blanc de 50 grammes/m² : Le polypropylène blanc est un matériau polyvalent capable de supporter des conditions difficiles telles que les produits chimiques, la saleté, les rayons UV et l'humidité. Ce film souple peut s'adapter à de multiples surfaces, des formes cylindriques telles que les canettes et les bouteilles de shampooing. Le PP va aussi adhérer aux surfaces rugueuses telles que le bois ou le carton. Il se révèle particulièrement efficace pour les produits contenant des liquides gras, tels que les huiles, les savons et les liquides de nettoyage.
    Les étiquettes en polypropylène blanc sont fréquemment utilisées dans l'industrie cosmétique en raison de leur résistance à l'humidité et aux taches. Cette matière est adaptée à tous types de supports.
  • Adhésif couché recyclé de 80 grammes/m² : Ce support couché recyclé FSC™ est constitué à 100% de matières issues de déchets de papier post-consommation, ce qui le rend adapté à diverses applications d'étiquetage, qu'elles soient promotionnelles ou industrielles. Il offre des caractéristiques de blancheur, d'opacité et de brillance comparables à celles d'un papier couché classique.
  • Adhésif non couché d’aspect naturel de 95 grammes/m² : Le tintoretto est un support premium, c’est un papier texturé au rendu naturel qui ne nécessite pas l’ajout de finition. Il s’adapte à tous les secteurs d’activité qui souhaite un rendu haut de gamme, il est d’ailleurs particulièrement apprécié dans le secteur des boissons tels que le vin (résistance au seau à glace).
  • Adhésif polypropylène transparent avec blanc de soutien de 50 grammes/m² : Le polypropylène transparent est idéal pour mettre en avant le contenu d'une bouteille et apporter un étiquetage discret mais élégant au produit. Ce matériau convient parfaitement aux produits liquides tels les spiritueux et les boissons, ainsi qu'aux flacons de cosmétiques comme les soins pour le visage, les lotions pour le corps, les démaquillants et les gels. Il peut également être utilisé dans l'industrie agroalimentaire pour valoriser les produits tout en préservant leur transparence.

Afin de personnaliser au mieux votre étiquette, plusieurs options de finitions s’offrent à vous : le vernis et le pelliculage afin de sublimer et protéger votre création. Afin d’en savoir plus sur chacune des finitions disponibles sur le web, vous pouvez vous aider des éléments ci-dessous afin de sélectionner celle qui répondra parfaitement à vos exigences.

Finition vernis

L'application d'un vernis sur l’étiquette permet de la protéger et d'améliorer la disparité, en lui apportant une finition brillante ou mate. Divers vernis conviennent à différents produits, emballages et designs d'étiquettes.

Voici les différentes possibilités de vernis :

Vernis brillant

Ce vernis est la finition la plus utilisée pour les étiquettes en raison de son prix abordable et de sa capacité à fournir une protection brillante.

Il est compatible avec le papier couché permanent ou enlevable, avec les polypropylènes blanc, transparent ou métallisé argenté. Cependant, il est déconseillé pour les étiquettes des bouteilles de vin qui utilisent souvent des matières texturées qui ne nécessitent pas l’ajout d’un vernis.

Vernis mat

Le vernis mat quant à lui est utilisé pour laisser une finition mate à l’étiquette. Le vernis mat permet de protéger le visuel tout en lui apportant un aspect haut de gamme. Il est adapté pour le papier couché permanent et enlevable, mais aussi pour les polypropylènes.

Pelliculage des étiquettes

Pourquoi opter pour le pelliculage pour une finition d’étiquette ?

L’utilisation d’un pelliculage implique l'ajout d'une mince enveloppe d’un film de polypropylène brillant ou mat à l’étiquette. Selon l'effet recherché, vous allez opter pour un film brillant ou mat : l’objectif est de donner une finition impeccable à l'étiquette. Le principal avantage du pelliculage réside dans sa capacité à offrir une couche de protection supplémentaire (humidité, etc…).

Voici les différentes options de pelliculage qui vous sont proposées :

Pelliculage brillant

Le revêtement brillant est une fine pellicule de polypropylène transparente, offrant une finition brillante appliquée à l'impression. Ce pelliculage assure une protection optimale à l'étiquette tout en accentuant son éclat : les couleurs sont plus vives, et le rendu est très brillant !

Le pelliculage brillant est compatible avec le papier couché permanent/enlevable ainsi que le polypropylène blanc et transparent.

Pelliculage mat

Le pelliculage mat consiste à déposer une fine enveloppe de polypropylène transparent mate sur l’étiquette. Son objectif est d'offrir une protection supplémentaire à l'impression tout en procurant une finition mate à l'étiquette. Attention, cette texture mate peut être sensible aux rayures.

Le pelliculage mat est compatible avec le papier couché permanent/enlevable ainsi que le polypropylène blanc et transparent.

Ces finitions ne sont pas disponibles sur les supports « adhésif couché recyclé de 80 grammes/m² » et « adhésif non couché d’aspect naturel de 95 grammes/m² ».

Guide pour coller vos étiquettes en rouleaux comme un pro

Un étiquetage efficace est essentiel pour assurer une adhérence durable des étiquettes. Les étapes suivantes doivent être respectées pour une application d'étiquettes réussie :

ÉTAPE 1 : PRÉPARATION DU SUPPORT

La préparation du support est la première étape pour coller correctement une étiquette. La poussière et les agents de démoulage en silicone présents sur les produits en verre sont les principaux obstacles pour les adhésifs, il faut donc veiller à ce que la surface soit bien propre. Nettoyez les supports avec des produits adaptés pour les dépoussiérer et les dégraisser, cela permet de favoriser une bonne pose.  Il est important de bien rincer la surface afin d’éviter que des résidus n'affectent l'adhérence. Assurez-vous également que la surface soit complètement sèche avant de procéder à l'application de l'étiquette. Pour les surfaces présentant des irrégularités, choisir une matière en polyéthylène est préférable, en raison de sa flexibilité et de sa souplesse, qui permettent de gommer les légers défauts et la rugosité de la surface.

ÉTAPE 2 : COLLAGE DE L’ÉTIQUETTE

La clé d’une pose réussie, qu'elle soit manuelle ou automatique, réside dans l'application d'une "pression uniforme et constante" tout en lissant de manière régulière et continue. La pression nécessaire pour une adhésion complète peut varier en fonction du matériau utilisé. Débutez au centre de l'étiquette, puis lissez vers les extrémités afin d’éliminer les bulles d'air. Évitez tout contact avec la surface adhésive (le dorsal) de l'étiquette pendant l'application. La qualité des contenants (flacons, bouteilles et pots) influence fortement le résultat final. Des microbulles peuvent se former lorsque la surface du produit n'est pas parfaitement plane, restant souvent invisibles à l'œil nu.

Il est important de noter que la force du taux d'adhésion d'un adhésif ne peut être évaluée en posant le doigts dessus. Certains adhésifs peuvent sembler ne pas coller fortement, mais ils deviennent extrêmement puissants une fois qu'ils adhèrent à l'emballage. C'est la pression exercée lors de l'application qui détermine l'adhérence de l'étiquette au support. Une pression plus forte, notamment sur les bords, garantira une adhérence à long terme. Un délai minimum de 72h est nécessaire pour que l'adhésif polymérise et que l'étiquette colle pleinement à l'emballage. Ce laps de temps est essentiel, surtout si des tests de résistance à la traction doivent être effectués.

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Notre réseau de graphistes peut concevoir vos supports de la création à l'impression ou vous aider pour rendre vos fichiers conformes pour l'impression.
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